Coperture in lega di zinco e titanio, resistenti e adattabili

Coperture in lega di zinco e titanio, resistenti e adattabili

La copertura della chiesa di San Giovanni Battista in Ferro di Cavallo a Perugia svolge una duplice funzione: protettiva ed estetica, data la sua collocazione in posizione ribassata rispetto alla strada principale. E il tipo di materiale scelto assolve entrambe le funzioni con efficacia e, soprattutto, con sicurezza e durata.

Il materiale prescelto
RHEINZINK® è una lega di zinco puro al 99,995% con aggiunta di determinate quantità di rame e titanio. Sviluppato
per rispondere alle innumerevoli richieste nel settore delle coperture e dei rivestimenti di facciata e, in generale, della lattoneria edile, si distingue per le straordinarie qualità lavorative, lunghissima durata, nonché per la sua flessibilità applicativa in architettura. Il materiale è caratterizzato da una buona resistenza agli agenti atmosferici, sulla superficie esposta si forma, infatti, una patina protettiva autorigenerante che permette una lunghissima durata del manufatto in assenza di manutenzione. Esso è disponibile con finitura lucida o con superficie "prepatinatapro" in due tonalità,
decapaggio chiaro e decapaggio scuro, RHEINZINK® presenta una colorazione grigio-zinco, con valenze estetiche accentuate dal viraggio tonale che il materiale assume nel tempo. Il "prepatinamento" è ottenuto dalla RHEINZINK con un processo di decapaggio unico al mondo che conferisce al laminato colore, tonalità e struttura simili alla superficie patinata naturalmente, e contemporaneamente preserva le specifiche proprietà del materiale, permettendo la naturale formazione della patina protettiva. RHEINZINK® è ecologico: la materia prima è facilmente reperibile, ha
ridotti consumi energetici per la produzione, non nuoce all’ambiente ed è totalmente riciclabile.

Caratteristiche tecnico-prestazionali
RHEINZINK® presenta un’ottima resistenza agli agenti atmosferici in quanto sulla superficie esposta si forma una patina protettiva dovuta alla reazione dello zinco con l’ossigeno atmosferico e con l’acqua (pioggia, umidità) formando l’ossido e l’idrossido di zinco; quest’ultimo, reagendo con l’anidride carbonica, si trasforma in carbonato di zinco, ovvero uno strato protettivo, saldamente aderente e insolubile all’acqua, caratterizzato da un’elevata resistenza alla corrosione: questo consente assenza di manutenzione e lunghissima durata.

Applicazioni del laminato
Per le sue peculiarità fisiche, chimiche ed estetichecompositive, RHEINZINK® riunisce in sé caratteristiche sia della tradizione che del progresso tecnologico, che lo collocano come materiale leader nei recuperi delle importanti opere architettoniche, grazie anche alla versione prepatinata che permette di ottenere un’omogeneità cromatica fin dalla posa iniziale. L’esecuzione delle coperture avviene generalmente con i sistemi tradizionali, scaglie, scandole, a nastri o a lastre con giunti aggraffati o a tasselli, supportata da una struttura continua (tavolato in legno) e ventilata; lo spessore del laminato consigliato per tali rivestimenti è di 0,70 e 0,80 mm. Le innovative tecnologie di posa mediante apposite macchine profilatrici ed aggraffatrici rendono il sistema per aggraffatura particolarmente indicato anche per geometrie curve o coniche, abbaini, raccordi a corpi emergenti e rivestimenti di facciata.
RHEINZINK Italia, con sede a Bardolino (VR) mette a disposizione di committenti, progettisti e installatori,un servizio di consulenza e informazione tecnica ed economica, al fine di dare l’adeguato supporto per una corretta progettazione e installazione del prodotto.

La forza dell’organizzazione

Nell’epoca della crescente globalizzazione, all’inizio del terzo millennio, quando Italia ed Europa stentano a trovare una rinnovata identità socio/politica così come a ricalibrare il proprio tessuto produttivo, possono farsi strada solo imprese dinamiche e capaci di lavorare a “tutto campo”. E’ il caso della Spinosa Costruzioni Generali di Isernia che ha realizzato il complesso parrocchiale di S. Giovanni Battista in Ferro di Cavallo a Perugia. Un’Impresa che fonda le proprie basi sul piu’ assoluto rigore tecnico-amministrativo, cresce nel rispetto di moderni canoni di qualità, progetta il proprio futuro in Italia ed all’estero nei piu’ complessi campi dell’ingegneria civile.

Ma la forza delle aziende non si misura in assoluto, si misura nel rapporto con il mercato ed è questo il confronto, un confronto “globale”, che la Spinosa Costruzioni Generali cerca per vincere le sfide dell’oggi, preparandosi al domani.Vincere la sfida della globalizzazione significa anche perseguire con paziente tenacia strategie di cristallina collaborazione con il tessuto produttivo di contorno ed è per questa ragione che la Spinosa costruzioni ha dato e sta dando vita, corpo organizzativo e sostegno finanziario ad associazioni e consorzi che operano nei piu’ diversi settori delle costruzioni.

L’impianto produttivo dell’azienda è impegnato in lavori di grande complessità costruttiva quali gallerie e viadotti come nel caso della “strada dei Marmi – Carrara” o di grande rispetto architettonico come nel caso del complesso A.Gherardesca – Livorno ovvero di grande importanza impiantistico/costruttivo come nel caso dell’ospedale di Orvieto. Conservare le quote di mercato acquisite, ampliarle con il ragionato coraggio di chi non può essere temerario, reggere ad una domanda che diviene sempre piu’ articolata ed esigente è il risultato che uomini di ferrea volontà, fervido ingegnoe corretto intuito imprenditoriale assicurano dal 1978 alla Spinosa Costruzioni Generali, un’impresa certificata ISO 9000, abilitata ad operare in ambito NATO, iscritta
per decine di milioni alla SOA.

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